Спецификации на огнеупорни тухли с 10 отвора

Тухлите съществуват от няколко хиляди години. Според Азиатския технологичен институт (AIT) производството на тухли остава една от най-големите индустрии, осигуряващи заетост в повечето развиващи се страни. Тухлите се изпичат — или втвърдяват — във фурни с малък, среден или голям капацитет. Майсторите зидари правят отвори в тухлите, за да абсорбират минимални количества влага или да осигурят пространство за нейното оттичане. Материалите, от които са направени тухлите, обаче са не по-малко важни от отворите в тях.

Формовани огнеупорни тухли

Формованите огнеупорни материали се използват за облицовка на пещи, фурни, стъклени вани и инсинератори, тъй като топлоизолационните огнеупорни тухли се отличават с ниска топлопроводимост. Тухлите се произвеждат в различни форми от смес от суровини, вода и понякога други свързващи агенти. Сместа се пресова или формова до желаната конфигурация. Възможните форми включват сводести, клиновидни, ключови, наклонени, перообразни и стандартни профили. Американското общество за изпитване на материали (ASTM) предлага спецификации и тестове за топлопроводимост, устойчивост на абразия и корозия, пропускливост и устойчивост на окисление.

Неформовани огнеупорни тухли

Според Агенцията за опазване на околната среда на САЩ съществуват осем вида неформовани (или монолитни) огнеупорни материали, включително огнеупорни мазилки, торкрет смеси, отливаеми смеси (огнеупорен бетон), трамбовъчни смеси и пластични маси. Неформованите огнеупори обикновено се обработват без предварително изпичане и достигат крайния потребител в суров вид. Те могат да се монтират чрез пръскане, отливане, формоване или трамбоване. Огнеупорните мазилки могат да се подбират според начина на втвърдяване: чрез топлина, чрез въздух или хидравлично. Всички останали неформовани материали представлява различни смеси — от пластични и химични съставки до керамични комбинации.

Керамични огнеупорни тухли

Керамичните тухли се произвеждат чрез два основни процеса: обработка на суровините и изпичане. Подготовката на суровините включва извличане на глина, смачкване, смесване и омесване, формоване и сушене. Изпичането се извършва след като глинените заготовки са напълно изсъхнали. Съществуват няколко вида керамични влакна: под формата на одеяло, филц, модул, вакуумно формовани, въжета и свободни влакна. Производството на керамични тухли варира от домашни грънчарски работилници до високоспециализирани инженерни компании за материалознание. Изследователите от AIT установиха, че азиатското производство на керамични тухли е забавено от остаряла технология и висок разход на енергия. Същите учени свързват тухления и керамичния сектор с обезлесяването, почвената ерозия и емисиите на парникови газове при изпичането. Твърди отпадъци се образуват на няколко етапа от производствения процес.

Глинени огнеупорни тухли

Съществуват два основни вида глинени огнеупорни тухли: от шамотна глина и високоглиноземни. Шамотните тухли съдържат каолинит и малко количество други глинести материали. Те могат да се произведат за ниски, средни, високи или екстремни температурни натоварвания в зависимост от тяхната устойчивост на високи температури. Глината основно се състои от фини частици хидратирани алуминиеви силикати и други минерали, които втвърдяват по време на изпичането. Високоглиноземните огнеупори се използват за множество приложения благодарение на своята устойчивост на отчупване и по-голяма обемна стабилност. Според Министерството на търговията на САЩ производството на глинени тухли намалява стабилно в периода между 1993 и 1998 година.

Неглинени огнеупорни тухли

Основните неглинени огнеупорни тухли се състоят от силно изпален магнезит, доломит, хромова руда и малко количество други минерали. Този тип тухли може допълнително да се раздели на магнезитови, доломитови, хромови и комбинирани варианти. Основните огнеупорни материали обикновено се използват за производство на този вид тухли, което ги прави подходящи за среди с високи температури и агресивна химическа среда.