Техники за заваряване с DC машина – практично ръководство

Машините за заваряване с електрическа дъга могат да работят както с постоянен ток (DC), така и с променлив ток (AC). За повечето общи задачи при заваряване на стомана апаратите с постоянен ток осигуряват по-добра производителност и значително по-лесна работа. Апаратите с променлив ток имат предимство само в един случай – когато заварявате стомана, която се е намагнитила. Ако искате да получите здраво и надеждно заваръчно съединение при работа с DC ток, трябва да спазвате няколко основни техники. И не забравяйте: винаги носете подходящо защитно облекло и защитен шлем.

Предимства на постоянния ток

Постоянният ток улеснява запалването и стабилното задържане на заваръчната дъга, произвежда по-малко пръски, позволява по-комфортна работа върху вертикални и тавански повърхности и се справя с широка гама от дебелини на метала. Успешното DC заваряване изисква правилна настройка на тока, точна дължина на дъгата, правилен ъгъл на електрода, умело манипулиране и подходяща скорост на движение. Повечето заварки с постоянен ток се извършват при мощност под 200 ампера. Необходимата мощност зависи от дебелината на стоманата и от това дали шевът ще е хоризонтален или вертикален. Тя варира и според вида на използвания електрод. Като общо правило – колкото по-ниска е мощността, толкова по-дълго можете да работите непрекъснато, без машината да прегрее.

Почистване на зоната за заваряване

Преди да започнете, отстранете внимателно ръждата, мазнината и маслото от частите, които ще свързвате. Използвайте телена четка или шлайф за премахване на рохкава ръжда. Бъдете максимално старателни – лошата подготовка е една от най-честите причини за слаби заваръчни съединения. След това изберете подходящия електрод за конкретната задача и настройте правилния заваръчен ток. Закачете проводниците на апарата към детайла и запалете дъгата. Оптималната дължина на дъгата е приблизително равна на диаметъра на металното ядро на електрода. Прекалено късата дъга е нестабилна и може да залепи електрода за детайла, а прекалено дългата води до обилни пръски, лошо нанасяне на метала и порьозни шевове.

Движение на електрода

Запалете дъгата, като държите електрода перпендикулярно на повърхността, след което го наклонете с около 15 градуса в посоката на движение – това важи за хоризонтални повърхности, където влачите разтопения метал по съединението. При вертикални повърхности действайте обратно: наклонете електрода с около 15 градуса срещу посоката на движение, сякаш бутате ваната от разтопен метал нагоре по шева. Правилната скорост на движение дава леко изпъкнал шев, широк приблизително два пъти диаметъра на електрода, гладък и напълно запълващ съединението. Дръжте дъгата в предната третина на разтопената заваръчна вана. Прекалено бавното движение води до широк шев със слабо проникване, а прекалено бързото – до тесен шев, който не запълва съединението.

Манипулиране на електрода

Когато заварявате по-дебела стомана, можете да получите по-широк и добре проникващ шев, като движите електрода леко отстрани настрани, докато се придвижвате напред. При правилно изпълнение резултатът е непрекъсната поредица от застъпващи се кръгове. Ограничете страничното отклонение до максимум 2,5 пъти диаметъра на металното ядро на електрода. През цялото време се уверете, че имате добра видимост към разтопената заваръчна вана и дръжте главата си отстрани, извън дима.

Съвет за безопасност

Работете винаги в добре проветриво помещение или с локална вентилация. Носете ръкавици, защитно облекло и шлем с подходящо затъмнение на стъклото. Преди всяка употреба проверявайте кабелите, щипките и контактите на апарата за повреди.