Винилната пленка се използва за покриване на различни повърхности – автомобили, рекламни табла, подови настилки и др. Тя се състои главно от поливинилхлорид (PVC), към който се добавят пигменти, разтворители, стабилизатори за топлина и вещества за защита от ултравиолетово лъчение. Пластичните омекотители – както полимерни, така и мономерни – придават гъвкавост на виниловата пленка.
Кастово винил се произвежда чрез смесване на съставките в определен ред и скорост, като се получава т.нар. органосол. Той се излива върху подвижна форма, където се оформя финишната повърхност и се изпарява разтворителят. След изсъхването върху ролките се нанася адхезивно покритие.
Каландрирано винил използва същите съставки, но без разтворители. Смесът се превръща в тесто, което преминава през серия от плоски ролки. След достигане на желаната дебелина, пленката се обработва с гланцов или матов завършек.
Кастовият винил е по-тънък – типично около 2 mm. Каландрираният винил обикновено варира между 3 и 10 mm, тъй като ролковете не могат да пресоват плътната смес до по-малка дебелина. Поради това често се нарича „2 mm кастов“ и „4 mm каландриран“.
Въпреки по-малката дебелина, кастовата пленка е по-издръжлива и по-устойчива на високи температури. При кастовото производство не се налага натиск върху сместа, което запазва структурата й. Каландрираната пленка, от своя страна, запомня натиска и при нагряване се свива, но по‑дебелата ѝ структура осигурява по‑голяма устойчивост на износване. Според данни от Blueprint Concepts, кастовият винил издържа 7‑10 години, докато каландрираният – до 5 години.